Постоји неколико фактора при избору типа котрљајућег лежаја
Лежај као главна компонента машинске опреме игра кључну улогу у процесу рада, тако да је избор типа котрљајућег лежаја веома важна тачка.CWL лежајрећи ћемо вам како можемо правилно пронаћи најпогоднији тип лежаја при избору типа котрљајућег лежаја, кроз ове елементе да изаберемо тип котрљајућег лежаја.
Да бисте изабрали праву врстукотрљајући лежај, погледајте ове главне факторе:
1. Услови оптерећења
Величина, смер и природа оптерећења на лежају су главна основа за избор типа лежаја. Ако је оптерећење мало и стабилно, куглични лежајеви су опциони; када је оптерећење велико и постоји удар, препоручљиво је одабрати ваљкасте лежајеве; ако је лежај изложен само радијалном оптерећењу, одабрати радијални контактни куглични лежај или цилиндрични ваљкасти лежај; када се прима само аксијално оптерећење, треба одабрати аксијални лежај; када је лежај изложен и радијалним и аксијалним оптерећењима, бирају се угаони контактни лежајеви. Што је веће аксијално оптерећење, треба одабрати већи контактни угао, а ако је потребно, може се одабрати и комбинација радијалног лежаја и аксијалног лежаја. Треба напоменути да аксијални лежајеви не могу да издрже радијална оптерећења, а цилиндрични ваљкасти лежајеви не могу да издрже аксијална оптерећења.
2. Брзина лежаја
Ако су величина и тачност лежаја исте, крајња брзина кугличног лежаја је већа од брзине ваљкастог лежаја, па када је брзина већа и потребна је већа тачност ротације, треба одабрати куглични лежај.
Аксијални лежајевиимају ниске граничне брзине. Када је радна брзина велика, а аксијално оптерећење није велико, могу се користити куглични лежајеви са угаоним контактом или куглични лежајеви са дубоким жлебом. За ротирајуће лежајеве велике брзине, да би се смањила центрифугална сила коју котрљајући елементи делују на стазу спољашњег прстена, препоручљиво је одабрати лежајеве са мањим спољашњим пречником и пречником котрљајућег елемента. Генерално, треба осигурати да лежај ради испод граничне брзине. Ако радна брзина прелази граничну брзину лежаја, захтеви се могу испунити повећањем нивоа толеранције лежаја и одговарајућим повећањем његовог радијалног зазора.
3. Перформансе самопоравнавања
Угао померања између осе унутрашњег и спољашњег прстена лежаја треба контролисати унутар граничне вредности, у супротном ће се повећати додатно оптерећење лежаја и смањити његов век трајања. За систем вратила са лошом крутошћу или лошом тачношћу уградње, угао одступања између осе унутрашњег и спољашњег прстена лежаја је велики, па је препоручљиво одабрати лежај са самопоравнањем. Као што јесамопоравнавајући куглични лежајеви(класа 1), самопоравнавајући ваљкасти лежајеви (класа 2), итд.
4. Дозвољени простор
Када је аксијална величина ограничена, препоручљиво је одабрати уске или екстра уске лежајеве. Када је радијална величина ограничена, препоручљиво је одабрати лежај са малим котрљајућим елементима. Ако је радијална величина мала, а радијално оптерећење велико,игличасти ваљкасти лежајевиможе се одабрати.
5. Перформансе монтаже и подешавања
Унутрашњи и спољашњи прстеновиконусни ваљкасти лежајеви(Разред 3) ицилиндрични ваљкасти лежајеви(Класа Н) се може одвојити, што олакшава склапање и демонтажу.
6. Економија
У случају испуњавања захтева употребе, треба одабрати што је више могуће јефтиније лежајеве. Генерално, цена кугличних лежајева је нижа од цене ваљкастих лежајева. Што је већа класа тачности лежаја, то је његова цена виша.
Ако нема посебних захтева, треба што више бирати обичне прецизне лежајеве, а само када постоје виши захтеви за тачност ротације, треба бирати лежајеве веће прецизности.
Котрљајући лежај је такође релативно прецизан механички елемент, његове врсте котрљајућих лежајева су такође веома бројне, опсег примене је такође релативно широк, али можемо одабрати најприкладнији котрљајући лежај према специфичним условима и захтевима, како бисмо боље побољшали производне перформансе машинске опреме.
Ако желите да сазнате више информација о лежајевима, контактирајте нас:
sales@cwlbearing.com
service@cwlbearing.com
Време објаве: 19. септембар 2024.




