Четири начина „продужења века трајања“ за минијатурне лежајеве
Колико су мали минијатурни лежајеви?
Односи се на појединачнередни куглични лежајеви са дубоким жлебомса унутрашњим пречником мањим од 10 мм.
на које начине се може користити?
Минијатурни лежајевиПогодни су за све врсте индустријске опреме, мале ротационе моторе и друга поља велике брзине и ниске буке, као што су: канцеларијска опрема, микромотори, инструментација, ласерско гравирање, мали сатови, меки погони, ротори под притиском, стоматолошке бушилице, мотори са тврдим дисковима, степер мотори, магнетни бубњеви видео рекордера, модели играчака, вентилатори за хлађење рачунара, бројачи новца, факс машине и друга сродна поља.
Процес производње минијатурних лежајева је прецизнији од обичних лежајева, а трошкови дугорочне замене минијатурних лежајева су релативно високи, па како продужити век трајања минијатурних лежајева? Као мали облак са дугогодишњим искуством у производњи минијатурних лежајева, сумирали смо следеће четири кључне тачке за вас.
Важно је правилно инсталирати минијатурне лежајеве
Да ли је процес инсталације минијатурног лежаја исправан утиче на тачност, век трајања и перформансе минијатурног лежаја. За исправну инсталацију лежајева потребно је да одељење за пројектовање и монтажу има довољно истраживања и богато практично искуство у процесу инсталације минијатурних лежајева. Истовремено, производно одељење мора да га инсталира у складу са радним стандардима.
Конкретне ставке стандарда рада су обично следеће:
1. Чишћење, лежај и компоненте повезане са лежајем морају се пажљиво очистити пре уградње лежаја
2. Проверите да ли величина повезаних делова и завршна обрада носећих делова подлежу захтевима процеса
3. Након инсталације, потребно је проверити да ли су мазиво за лежајеве и лежај у нормалним радним условима
4. Током употребе минијатурних лежајева, треба пратити спољашње услове, као што су температура, вибрације и бука.
Ако се ови стандарди спроводе у складу са захтевима, то доприноси продужењу века трајања минијатурних лежајева, редовна безбедносна инспекција доприноси раном откривању потенцијалних проблема, спречавању неочекиваних појава у машини, реализацији плана производње и побољшању продуктивности и ефикасности постројења.
Метода чишћења минијатурних лежајева
Површина минијатурног лежаја биће премазана уљем против рђе, и морамо је пажљиво очистити чистим бензином или керозином приликом употребе, а затим нанети чисту висококвалитетну или брзу и високотемпературну маст за подмазивање пре уградње и употребе. Разлог за то је једноставан, јер је утицај чистоће на век трајања минијатурних лежајева, вибрације и буку веома значајан.
Избор масти за минијатурне лежајеве
Пошто је маст направљена од базног уља, згушњивача и адитива, перформансе различитих врста и различитих степена исте врсте масти се значајно разликују, а дозвољена граница ротације је различита, па је важно обратити пажњу при избору.
TОпшти принципи избора масти:
Перформансе масти углавном одређује базно уље. Генерално, базна уља ниског вискозитета су погодна за ниске температуре и велике брзине; висока вискозност је погодна за високе температуре и велика оптерећења. Згушњивач је такође повезан са перформансама подмазивања, а водоотпорност згушњивача одређује водоотпорност масти. Као опште правило, масти различитих марки се не могу мешати, па чак и масти са истим згушњивачем могу негативно утицати једна на другу због различитих адитива. Приликом подмазивања минијатурних лежајева, што више масти нанесете, то боље, је уобичајена заблуда.
Поновно подмазивање минијатурних лежајева
Подмазивање лежајеваТоком рада, минијатурним лежајевима је потребно правилно подмазивање како би се усавршиле њихове перформансе. Методе подмазивања минијатурних лежајева подељене су на подмазивање машћу и подмазивање уљем. Да би лежај добро функционисао, пре свега је потребно одабрати метод подмазивања који је погодан за услове и намену употребе. Ако се узме у обзир само подмазивање, мазивост подмазивања уљем преовлађује. Међутим, мазива могу поједноставити карактеристике структуре око лежаја.
Време објаве: 21. октобар 2024.
